全自動生產線由CST供料、TFT供料、超聲波清洗、AP等離子清洗、TFT印刷機、TFT沖孔、AGV/OVEN自動烤箱、CST沖孔等多部件設備構成;
具備產品碼讀取、數據上傳、自動物流及一鍵配方切換等多重功能;
用于指紋識別模塊與玻璃TFT的送料、清洗、銀漿印刷、TFT打孔、TFT烘烤及AGV自動搬運。
全自動潔凈室生產線,專用于指紋模塊與TFT加工
全自動潔凈室生產線,專用于指紋模塊與TFT加工。涵蓋CST裝載、超聲波/等離子清洗、銀漿印刷、烘烤及AGV物流環節,并集成MES系統。
本全整合自動化生產線代表潔凈室制造技術的巔峰水平,專為指紋傳感器組裝、TFT銀漿印刷等精密工藝設計。該交鑰匙系統可處理完整生產流程——從CST裝載、深度清洗到精密印刷、烘烤及自動化物流——同時滿足高良率制造所需的嚴格潔凈度標準。
產品優勢
全流程集成:從原材料處理到成品輸出的單一來源解決方案,徹底消除獨立系統間的接口問題;
產量最大化:受控潔凈室環境結合精密自動化,最大限度減少污染相關報廢品;
人力優化:通過穩定的自動化操作,替代多個工序中15-20名操作人員;
數據透明化:全面MES集成實現實時生產追蹤與質量監控;
可擴展設計:模塊化架構支持未來產能擴容與工藝增設;
先進清洗技術:超聲波與大氣等離子處理協同實現卓越表面預處理;
精密印刷:高精度銀漿沉積確保穩定電氣性能;
靈活物料處理:AGV系統適應生產布局與配方變更;
無縫集成:全線組件統一控制架構,簡化操作維護;
配方管理:不同產品配置間實現一鍵切換;
生產線配置
CST裝卸系統、TFT搬運機器人、超聲波清洗站、大氣等離子處理、精密銀漿印刷、TFT卸載機構、AGV運輸系統、自動化烘烤爐、CST產出處理等。
應用領域:指紋傳感器制造、TFT-LCD顯示屏生產、觸摸屏組裝、柔性顯示屏制造、汽車顯示屏生產、醫療顯示屏組裝
| 主題外形尺寸(mm) | 28500*7000*2350mm |
| 設備運行CT | 45s/pcs |
| 定位精度 | ±0.01 mm |
| 適應產品 | 210*195mm/750*650mm |
| 設備故障率 | ≤0.5% |
| 產品合格率 | ≥99.9% |
| 換機種時間 | ≤4H |
| 電源 | AC220V/50Hz+AC380V/50Hz |
| 氣源 | 0.5-0.7Mpa |
| 功率 | 60KW |