自動(dòng)取放PCB板及料盤、自動(dòng)碼垛、自動(dòng)裝箱、自動(dòng)輸送、PCB板自動(dòng)掃碼、AGV自動(dòng)搬運(yùn)棧板、防護(hù)網(wǎng)自動(dòng)開關(guān)門等;
每托盤裝2PCS主板,通過多軸控制將滿托盤裝入到出貨通箱內(nèi)進(jìn)行裝箱,每箱裝8個(gè)托盤;
機(jī)器+CCD定位將抓取通箱并進(jìn)行碼垛,碼垛區(qū)安全護(hù)欄設(shè)備棧板進(jìn)出門,與AGV中控聯(lián)動(dòng),便于AGV自動(dòng)進(jìn)出;
采用模塊化設(shè)計(jì)便于維修,可以按客戶需求定制;
全自動(dòng)DT主板包裝及碼垛生產(chǎn)線(集成AGV系統(tǒng))
專為DT主板設(shè)計(jì)的全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線。涵蓋PCB/托盤裝載、裝箱、碼垛及AGV運(yùn)輸環(huán)節(jié)。配備CCD視覺系統(tǒng)、模塊化設(shè)計(jì)及定制化配置,效率提升80%。
本全自動(dòng)包裝碼垛生產(chǎn)線徹底革新主板生產(chǎn)末端工序。該集成系統(tǒng)融合機(jī)器人精密操作與AGV物流技術(shù),實(shí)現(xiàn)從PCB/托盤處理到裝箱、碼垛及自動(dòng)運(yùn)輸?shù)娜鞒坦芾怼镈T主板包裝設(shè)計(jì),確保加工過程穩(wěn)定無損,同時(shí)提供全程可追溯性與智能工廠無縫集成。
產(chǎn)品優(yōu)勢
降低人工成本:以穩(wěn)定的自動(dòng)化操作替代6-8個(gè)手工包裝工位;
空間優(yōu)化:緊湊的模塊化設(shè)計(jì)最大化利用地面空間;
零損傷處理:自動(dòng)化搬運(yùn)徹底消除人手操作對高價(jià)值電路板的損傷;
全天候運(yùn)行:實(shí)現(xiàn)包裝部門無人值守生產(chǎn);
快速投資回報(bào):通過節(jié)省人力成本和提升質(zhì)量,通常10-15個(gè)月即可收回成本;
AGV無縫集成:自動(dòng)化安全門控制與托盤處理保障AGV持續(xù)運(yùn)行;
精準(zhǔn)視覺引導(dǎo):CCD定位系統(tǒng)確保電路板與紙箱精準(zhǔn)搬運(yùn);
靈活配置:模塊化架構(gòu)可定制化滿足特定生產(chǎn)需求;
全流程追溯:關(guān)鍵工序條碼讀取實(shí)現(xiàn)完整批次追蹤;
前瞻性設(shè)計(jì):標(biāo)準(zhǔn)接口支持生產(chǎn)線便捷擴(kuò)容與升級(jí);
廣泛應(yīng)用于:計(jì)算機(jī)主板制造、服務(wù)器主板生產(chǎn)、電子代工制造、工業(yè)電腦組裝、電信設(shè)備、汽車電子。
| 外形尺寸 | 5200*5300*3200mm |
| 運(yùn)行CT | 10S/pcs |
| 定位進(jìn)度 | ±0.05 mm |
| 適應(yīng)產(chǎn)品寬度 | 100*300mm |
| 設(shè)備故障率 | ≤0.5% |
| 產(chǎn)品合格率 | ≥99.9% |
| 電源 | AC220V/50Hz+AC380V/50Hz |
| 氣壓 | 0.5-0.7Mpa |
| 功率 | 9KW |