具備機器人自動上料、自動供輔料、自動裝輔料、自動開箱、自動貼外箱標簽、自動裝袋封口、自動裝氣泡柱、自動封箱、自動碼垛等自動包裝全流程功能;
采用機器人與自動化設備相結合的方式、模塊化設計、系統集成與可視化、可與客戶MES系統進行對接完成生產數據上傳;
兼容多種產品尺寸和紙箱尺寸的自動包裝與碼垛;
靈活機器人包裝與碼垛生產線 | 多規格倉儲管理系統集成
全自動靈活包裝生產線,適用于金剛絲及其他產品。支持多種紙箱規格,實現自動裝袋、封箱及碼垛。與倉儲管理系統/制造執行系統無縫集成,效率提升50%。
我們尖端的自動化包裝生產線代表了成品處理領域靈活高效的巔峰。該完整系統專為金剛絲及類似高價值產品設計,無縫融合機器人技術、先進自動化設備與倉庫管理軟件,可處理整個包裝流程——從自動裝載、定制袋裝到智能碼垛——同時能在單次生產運行中輕松適應多種產品規格與紙箱尺寸。
產品優勢
無與倫比的靈活性:快速切換多種產品與紙箱規格,實現真正混合SKU生產且無需停機;
消除人工成本:替代8-12個手工包裝工位,同時提升一致性與產出質量;
降低物料成本:根據產品尺寸優化紙箱與材料選擇,最大限度減少浪費;
全程可追溯:與倉庫管理系統集成,實現實時庫存追蹤與精準發貨;
可擴展投資:模塊化設計支持分階段實施及未來產能擴展;
無縫系統集成:統一控制架構配備標準接口,實現與倉庫管理系統、制造執行系統及企業資源規劃系統的連接
先進視覺引導:精密機器人裝載與驗證確保無損產品處理
全流程控制:集裝袋、氣柱插入與封口于單一自動化序列
實時可視化:生產動態監控配合設備綜合效率追蹤及預測性維護預警
可靠性驗證:工業級組件與冗余系統保障99%+運行可用率
| 外形尺寸 | 18000*1000*2000mm |
| 設備運行CT | 45s/pcs |
| 定位精度 | ±0.02 mm |
| 包裝線尺寸 | 260*305*304mm&308*302*305mm |
| 設備故障率 | ≤0.5% |
| 產品合格率 | ≥98% |
| 電源 | AC220V/50Hz |
| 氣源 | 0.5-0.7Mpa |
| 產品重量 | 25KG-40KG |
| 功率 | 25KW |